西藏張總,您的脈沖布袋除塵器96-8已發貨!
貴公司現有20噸蒸汽量鏈條鍋爐2臺,一備一用,現在經過多管陶瓷旋風除塵器加脫硫塔經風機由20米煙囪高空排放。因多管陶瓷旋風除塵效率低,遠遠不能滿足環保要求,經與貴方技術人員溝通,以及我公司多年來在鍋爐除塵方面的經驗,擬采用PPC-96-8脈沖袋式鍋爐除塵器,排放濃度達到30mg/N?以下,達標排放。
技術參數
1、基本參數
1 鍋爐型式 鏈條鍋爐
2 額定蒸發量 20噸
3 除塵系統入口煙氣溫度 ≈150℃
4 除塵系統入口煙氣含塵量 -
2、要求除塵設備的主要技術參數
序號 指標項目 單位 參數指標
1 除塵效率 % 99.9
2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3 ≤30
3 系統阻力 Pa 1300
4 漏風率 % 2
3、應有合理技術措施確保煙氣均勻流過各箱室,并均勻流過各布袋,并提供設計依據。除塵器應配置進風分配系統及濾袋固定框。
5、除塵器露天布置,按7烈度地震設防,并考慮防風、防雨、防凍等措施。
6、除塵器要按下列載荷和危險組合進行強度設計:
(1)、設計工作壓力及瞬間zui大壓力。
(2)、除塵器重載(自重、附屬設備重、存灰重等)。
(3)、地震載荷。
(4)、風載、雪載。
(5)、檢修載荷。
7、提供以下工況時的技術保護措施。
(1)、鍋爐尾部煙溫_過所選用布袋濾料允許溫度。
(2)、鍋爐發生水冷壁、省煤器等爆管導致煙氣中水分增加。
(3)、防止濾料發生氧化腐蝕及酸腐蝕。
8、布袋的技術要求
(1)、布袋濾料采用不覆膜濾料。
(2)、濾料選用國產優zhi產品。
(3)、布袋在_期內失效率<0.5%,壽命期內失效率<1%。
10、袋籠的技術要求
(1)、袋籠的材質為碳鋼加有機硅噴涂;
(2)、袋籠的縱筋和反撐環分布均勻,并有足夠的強度和剛度,防止損壞和變形,并提供縱筋的規格數量和反撐環的間距;
(3)、袋籠框架的所有焊點應均勻牢固,不允許出現脫焊、虛焊和漏焊現象;
(4)、袋籠框架的表面_光滑,無毛刺,同時經過防腐處理,并滿足抗腐蝕和抗高溫的要求;
11、清灰系統
(1)、清灰系統設計合理,脈沖閥動作靈活可靠;在清灰時由脈沖控制儀發出脈沖信號給電磁脈沖閥,通過噴吹管噴出壓縮空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵。
(2)、清灰系統能夠實現離線清灰,清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求。
(3)、脈沖閥要求運行次數不小于100萬次。
12、花板的技術要求
(1)花板開孔須采用特殊工藝加工,并清理各孔的鋒利邊角和毛刺,孔徑公差滿足國jia標準,形成良好的密封,花板孔中心偏差<1mm。
(2)、花板表面要求平整光潔,不得出現撓曲、凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于1%。
13、除塵器的整體要求
(1)、殼體應密封、防雨水,并提供殼體的板5mm。
(2)、殼體內設計不應有死角或飛灰積聚區;
(3)、除塵器應有足夠和安全的檢修維護通道、人孔門、觀察孔、起吊設施、通風裝置,符合相關的安全和技術規程,以便運行、維護及檢修時使用;
(5)、提供袋式除塵器所有的接口尺寸。
(6)、除塵器頂部設檢修門,用于檢修和換袋(除塵器的維護、檢修、換袋工作僅需在機外_可執行,不必進入除塵器內部)。
14、對灰斗的要求
(1)、應避免煙氣短路帶灰,灰斗斜側壁與水平方向的交角應不小于60°,以_灰的自由流動;
(2)、每一灰斗應配備一個檢修用人孔;
(3)、灰斗的貯存量應滿足8小時滿負荷運行;
(4)、灰斗及排灰口的設計應_灰能自由流動并排出灰斗;
(5)、灰斗、排灰口及其附屬設備應_正常運行時不出現冒灰現象;